A principios do século XX, o pano lacado de nitrocelulosa elaborado revestindo tecidos con sol de nitrocelulosa foi o pioneiro do coiro artificial.na década de 1930, a produción industrializada de cloruro de polivinilo abriu novos recursos de materias primas para o coiro artificial e promoveu o desenvolvemento decoiro artificialprodución.A pasta feita de cloruro de polivinilo con plastificante e estabilizador é fácil de colorear, e despois de que o revestimento estea xelatinizado, pódese converter en moitos tipos de produtos con aspecto semellante ao coiro mediante impresión, gravado ou gravado e impresión.A súa transpirabilidade e permeabilidade á humidade son consistentes co coiro natural, e ten certa forza e resistencia á abrasión, especialmente é fácil de producir, abundantes materias primas, calidade do produto uniforme, fácil de cortar e usar, peso lixeiro, resistencia á auga, baixo custo, polo que é amplamente utilizado na decoración de interiores de automóbiles,asentos de cochee outros accesorios industriais.
Co desenvolvemento de variedades de plástico e tecnoloxía de procesamento, o coiro artificial forma unha variedade de produtos da serie.As materias primas da capa de revestimento son poliamida, poliuretano, poliolefina, etc. AdemaisPVC, as materias primas da capa de revestimento tamén se usan.Tamén hai moitos tipos de tecidos de base, como panos planos, lenzos, tecidos de punto, tecidos de pelo, tecidos non tecidos, etc.As diferentes variedades e cores de produción de coiro artificial tamén difieren da forma de revestimento e xelación da capa de superficie do tecido base, así como a orde do proceso de acabado, como o gravado, a impresión, o tratamento de superficie e a composición do axente de tratamento de superficie.
A produción inclúe o tratamento do tecido base, a preparación de adhesivos, o revestimento, a laminación, a xelificación, o tratamento de superficies, o relevo, o arrefriamento e o bobinado.Hai 4 métodos principais de produción:
Método de recubrimento directo
O material adhesivo está directamente revestido sobre o tecido base pretratado cunha raspadora, despois xelificase e plastificase na caixa de plastificación, e despois repúxase e arrefríase para obter o produto acabado.Este método pode producir todo tipo de coiro artificial común, coiro artificial de película e coiro artificial de escuma sobre a base de tecido.
Método de revestimento de transferencia
Tamén se chama método de revestimento indirecto.A pasta está recuberta sobre o soporte (cinta de papel de liberación ou cinta de aceiro inoxidable) cun rolo inverso ou raspador, e despois da xelación, a base de tea laminase sobre a capa de material xelado sen tensión, e despois plastifica, arrefría e despega. do transportista, e despois post-tratado, e obtense o produto acabado.Este método é axeitado para a produción de tecido de punto ou non tecido a base de coiro artificial de escuma e coiro artificial común.
Método de calandrado e laminación
Segundo os requisitos da fórmula, a resina, o plastificante e outros axentes coincidentes son medidos e colocados na amasadora para mesturalos uniformemente, e despois envíanse á calandra de tres ou catro rolos (consulte a calandración de máquinas de plástico no grosor e ancho necesarios). a película, e plastificada co pano base prequecido, e despois gravada e arrefriada para obter o produto acabado. Este método pode producir varios tipos decoiro de microfibra artificialcon base de tea diferente.Para mellorar o efecto de laminación do pano base e da película, adoita aplicarse primeiro unha capa de adhesivo no pano base.
Método de laminación por extrusión
A resina, o plastificante e outros axentes coincidentes mestúranse ben na amasadora e, a continuación, extrúense nunha capa de película de certo grosor e ancho pola extrusora, e despois láminase co tecido base precalentado na máquina de conformación de tres rolos, e despois rematou. os produtos obtéñense por prequecemento, laminación, estampación e arrefriamento.
Bensen produción da empresa de coiro de protección ambiental é en realidadecoiro sintético artificial, feito principalmente de resina, como: poliuretano importado ecolóxico, resina de poliuretano (TPU), etc., a vida útil é realmente máis longa que o coiro.As vantaxes do coiro artificial producido por Bensen: en primeiro lugar, o coiro ten unha boa resistencia á tracción, non é fácil de rasgar, é máis duradeiro;segundo, resistencia á corrosión, bo rendemento anti-abrasión;En terceiro lugar, non hai cheiro desagradable, e ten características ambientais antibacterianas, antimoho, anti-polilla, sen substancias nocivas.
Hora de publicación: 24-mar-2022